Valget av karbongrafitt må hovedsakelig vurdere følgende aspekter:
Produktstruktur: Karbongrafitt består hovedsakelig av krystallinsk grafitt og amorf grafitt. Krystallinsk grafitt har høy elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne, mens amorf grafitt har god smøreevne og kjemisk stabilitet.
Utseende og fysiske egenskaper: Karbongrafitt av høy kvalitet har et svart eller gråsvart utseende, en jevn og flat overflate, ingen sprekker og ingen urenheter. Den har høy hardhet, god slitestyrke og en tetthet på 3.0-3.3g/cm³. I tillegg er renheten til karbongrafitt også en viktig indikator, vanligvis uttrykt i tall som 99%, 99,9%.
Formål: Ulike typer karbongrafitt velges i henhold til spesifikke bruksområder. For eksempel, når det brukes til å produsere svært slitesterke materialer, må produkter med god slitestyrke velges; når de brukes til å produsere tetninger, må produkter med god smøreevne og kjemisk stabilitet velges.
Valg av forgasser: For karbongrafittforgasser må dens råmaterialer, partikkelstørrelse og styrke vurderes. Høykvalitets råvarer, passende partikkelstørrelse og styrke kan sikre karbureringseffekten og herdehastigheten. I tillegg er også typen forgasser viktig, som lavt askeinnhold, høyt karboninnhold osv.
Bruksområder: Karbongrafitt er mye brukt på mange felt. For eksempel brukes det til å lage grafittdigler og beskyttelsesmidler for stålfremstilling i metallurgisk industri; den brukes til å lage elektroder og børster i den elektriske industrien; det brukes som et slitesterkt smøremateriale i maskinindustrien; den brukes til å lage varmevekslere og reaksjonstanker i petrokjemisk, metallurgisk, syre- og alkaliproduksjonsindustri.
Ved å vurdere faktorene ovenfor, kan du velge karbongrafittprodukter som oppfyller spesifikke behov.
